ブログ

Sep 25, 2023

適切なソリューションで設定すればあとは忘れる

La gamma di prodotti KAL di Kobold si impegna a fornire funzionalità comuni.

コーボルトが提供する一連の KAL 製品は、食品および飲料の製造プロセスにおける流量計の設置と使用に関連する一般的な問題を解決することを約束します。 食品・飲料業界ニュースが報じた。

流量、圧力、レベル、温度の分野における産業用測定および制御デバイスの専門家であるコーボルトの最新の電子流量計スイートは、流量測定に関する重要な問題に対処することを約束します。

Kobold の KAL フロー モニターは、可動部品のない単一のフロー センサー/スイッチで、水ベースの流体の流れを継続的に監視します。

流量計は PLC などの監視システムに信号を送信し、自動化プロセスがスムーズに動作し、プロセス媒体流量に対する重大な変化が即座に特定されることを保証します。

プロセス接続は、ネジ式またはサニタリー 3A Ti クランプ オプションのいずれかで利用できます。

JSG Industrial Systems のフローおよび計装製品マネージャーである James Slowgrove 氏は、Kobold の KAL 製品ラインは業界内から定期的に聞かれる懸念に対処していると述べました。

「食品および飲料用途に関しては、通常、ほとんどの事業者、企業、メーカーが製品に求める要件が多数あります」と彼は言いました。

「食品および飲料の製造における最初の 2 つの主な問題は、生産ラインに投入されるものが衛生的であることを保証する衛生問題です。2 つ目は、メンテナンスと予定外の故障です。」

「スラリーやビール、その他そのような性質のものを製造するときに、それを測定する場合、誰もが望んでいないことは、時間の経過とともに部品が疲労して部品が破損することです。」

このような出来事によって引き起こされる汚染問題は、ダウンタイムからリコールに至るまで、食品および飲料メーカーに多大な影響を及ぼし、結果としてブランドの評判に損害を与える可能性があります。

「一般的な流量計は通常、プロセスラインに挿入され、回転するインペラやギアが付いている場合があり、時間の経過とともにそれらのアイテムが故障する可能性があります」とスローグローブ氏は付け加えた。

「通常、壊れる理由は、他の何よりも温度と使用年数に関係しています。」脆いプラスチックは、継続的な摩耗により最終的には破損する可能性があります。 ギアメーターがロックして固着する可能性があります。 食べ物や飲み物に関しては、これは特に危険です。」

流量測定デバイスの KAL スイートを作成することにより、コーボルドはこれら 2 つの重要な問題に一度に対処しました。

「KAL は可動部品を持たないように設計されているため、継続的なメンテナンスや将来の修理について心配する必要がないという意味で、私たちはすぐに 2 つ目の問題に対処しました。これは設定したら忘れる装置です」と Slowgrove 氏は述べています。

「可動部品がないということは、製造プロセスをあまり妨げないという意味で、これがこの製品の重要な側面です。」

コーボルドは、KAL シリーズを設計する際に、流量測定に関する衛生上のリスクにも焦点を当てました。

「私たちは圧力損失についてよく話しますが、可動部品がある場合、必然的に流れが中断されます」とスローグローブ氏は言います。

「これによりライン内に背圧が発生し、ポンプがより激しく動作する必要があるか、長いホースの端でバッチに適した流量に達しないなど、生産ラインの全体的な計画に問題が発生する可能性があります。

「圧力損失を最小限に抑えることで、関連する他のすべてのシステムがこの流量計の設置によって影響を受けないようにすることができます。」

ここで、KAL は製品の故障による汚染リスクを制限するのに役立ちます。

「この装置では、そのような心配はありません。この装置は、T 字型の交差点でプロセス ラインに挿入されます。いわば、ちょっとしたプローブです。これにより、衛生上の懸念について最初に述べた点が解決されます。」とスローグローブは言った。

「このプローブは食品に適合するステンレス鋼で作られており、ゴム製シールやプラスチック、破片が蓄積してバクテリアの増殖を引き起こす可能性のある接合部はありません。KAL ラインは完全に 1 枚のステンレス鋼から製造されています。」

この製品範囲は、クリーンインプレイスプロセスも念頭に置いて開発されています。

「たとえばビール醸造所などの多くの製造施設では、クリーン・イン・プレイス・プロセスを利用している可能性があります。つまり、製造サイクルの最後に、内部のパイプを洗浄しながらラインを熱い石鹸水または少量の溶剤で洗い流すことになります。高温洗浄で。」 とスローグローブは言った。

「通常、定位置洗浄を行う場合、プロセスラインにあるすべての製品がそれに対応できるわけではなく、場合によってはコンポーネントを取り外したり、バイパスを挿入したりする必要がある場合があります。

「KAL はそのようなものを必要としません。高温や化学物質に耐えることができ、修理したり引き抜いたりする必要がなく、設置されている場所を掃除することができます。これは、設定したら忘れる装置です。」

KAL のデジタル化と自動化により、部品をセットアップし、基本的に各自のデバイスに任せることが可能になります。 これまでは、流量計を物理的に検査しなかった場合、故障がしばらく気付かれないままになる可能性がありました。

「多くの企業は、自社の製品とプロセスの信頼性を確保する方法を常に模索しています」とスローグローブ氏は述べています。

「タービンメーターを挿入したまま忘れてしまう可能性があり、その間に侵入される可能性があります。KAL は使いやすさを重視しており、セットアップはすべて電子化されています。

「現在の産業オートメーションの世界と 4.0 業界の変化では、あらゆるものがデジタル化および電子化されており、可動部品は減少しています。」

また、可動部品が少なく、圧力流量への影響を制限できるため、KAL は流量測定の魅力的なオプションとなっています。

「メーターには可動部品が常に存在します。それがその仕組みだからです。うまく機能する場合もあれば、あまり機能しない場合もあります。しかし、全体像を考えなければなりません。

「既存の継続的なシステムに新しい要素を導入しようとしている場合、別の問題が発生する可能性があります。この装置が行っているのはそれを軽減することです。KAL にネジ止めしたりクランプしたりするためにパイプを変更する必要はありますが、それだけです。 。

「私たちは他のデバイスを妨害したり、影響を与えたりすることはありません。電子機器であるため、既存のシステムに統合されるように設計されています。」